JNS-007 316 S.S پرچ های استیل ضد زنگ

درباره ما
شرکت Cixi Joinus Metal Products Co. ، Ltd.

شرکت Cixi Joinus Metal Products Co. ، Ltd. در جولای 2000 با چندین سال توسعه و مزیت تاسیس شد. در صنایع متمرکز محلی ، اکنون ، ما به یک شرکت حرفه ای صنعتی و تجارت تبدیل شده ایم جایی که طراحی ، توسعه ، تولید ، بازاریابی و خدمات با هم زندگی می کنند. محصولات ما شامل می شوند قطعات مختلف ماشینکاری ، قطعات ریخته گری روی و آلیاژ آلومینیوم ، قطعات تشکیل ورق فلزی ، و قطعات لاستیکی و پلاستیکی ، پوشش مزارع مختلف مانند سیستم لوله کشی لوله ، ماشین آلات ، ساخت و ساز ، خودرو ، لوازم خانگی و غیره

به عنوان یک حرفه ای JNS-007 316 S.S پرچ های استیل ضد زنگ سازندهو صادر کننده ، ما بیش از 20 سال داریم تجربه در تولید و کارکرد کارخانه. کارخانه ما با بیش از 100 کارمند مبله شده است ، از جمله پنج مهندس و همچنین تجهیزات مختلف پیشرفته. مساحت حدود 5000 را در بر می گیرد متر مربع ما یک بخش توسعه محصول جداگانه و یک بخش QC برای ملاقات داریم الزامات مشتریان برای طراحی ، ابزار و درمان سطحی از این دست به عنوان جلا دادن ، برق ، الکتروپولیش ، پوشش پودر ، نقاشی اسپری ، انفجار شات منفعل ، آنودایز کردن و غیره در حال حاضر ، محصولات ما با موفقیت به صادر شده اند ایالات متحده ، کانادا ، آلمان ، فرانسه ، ایالات متحده ، دانمارک ، استرالیا و ژاپن با شهرت خوبی برای کیفیت بالا ، قیمت رقابتی و تحویل سریع.

ما صمیمانه از شما استقبال می کنیم برای ایجاد همکاری ما برای منافع متقابل پایدار ، با ما تماس بگیرید. در همین حال ، ما دوست داریم برای ارائه پشتیبانی قدرتمند ما از تجارت تجارت بین المللی خود برای باز کردن بین المللی فرصت ها با هم.

خبر
بازخورد پیام
قطعات استیل ضد زنگ دانش صنعت
نحوه نصب صحیح 316 پرچ های فولادی ضد زنگ برای اطمینان از استحکام و دوام شرکای پرچین خود؟
آماده سازی: قبل از آماده سازی برای نصب 316 پرچ استیل ضد زنگ ، اولویت اول اطمینان از این است که پرچ های منتخب دقیقاً با مواد مورد نظر مطابقت دارند. با مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالا ، 316 پرچ استیل ضد زنگ در انواع کاربردهای مختلف عملکرد خوبی دارند ، به ویژه مواردی که نیاز به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های رطوبت یا خورنده دارند. هنگام انتخاب پرچ ها ، مهم است که آیا آنها می توانند مقاومت در برابر خوردگی و نیازهای قدرت محیط کار را برآورده کنند. علاوه بر این ، بررسی کیفیت سطح پرچ ها نیز یک گام ضروری است. سطح پرچ باید صاف ، عاری از روغن ، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها باشد. هر نقص سطح ممکن است بر ترکیب محکم پرچ و قطعه کار تأثیر بگذارد ، در نتیجه تأثیر کلی پرچ را تحت تأثیر قرار دهد. در مرحله آماده سازی ، پرچ ها باید تمیز و خشک نگه داشته شوند تا از پیشرفت صاف کار پرچین بعدی اطمینان حاصل شود. همچنین آماده سازی ابزارهای لازم بسیار مهم است. این شامل بیت های مته برای سوراخ های حفاری ، اسلحه پرچ برای پرچ و سایر ابزارهای کمکی است که ممکن است مورد نیاز باشد. این ابزارها باید در شرایط مناسبی نگه داشته شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در حین استفاده به درستی کار کنند و از وخیم شدن در کیفیت پرچین به دلیل مشکلات ابزار جلوگیری کنند.

حفاری: مشخص کردن دقیق محل پرچ در قسمت کار برای پرچین کردن بسیار مهم است تا به اطمینان حاصل شود که پرچ ها به درستی نصب می شوند و بهینه انجام می شوند. هنگام استفاده از مته برای سوراخ سوراخ در علامت ، اطمینان حاصل کنید که قطر سوراخ با قطر پرچ مطابقت دارد تا به دلیل دیافراگم خیلی بزرگ یا خیلی کوچک از نصب ضعیف یا نصب دشوار جلوگیری شود. علاوه بر این ، کنترل عمق حفاری نیز بسیار مهم است. سوراخی که خیلی عمیق باشد ممکن است منجر به عدم درج کردن پرچین یا قدرت کافی پس از پرچ گذاری شود ، در حالی که سوراخی که خیلی کم عمق باشد ممکن است منجر به رفع این پرچ شود.

درج پرچ: قرار دادن 316 پرچ استیل ضد زنگ در سوراخ های حفر شده ، مرحله بعدی در روند پرچین است. در طی فرآیند درج ، پرچ باید عمود بر سطح قطعه کار نگه داشته شود تا اطمینان حاصل شود که سطح اتصال پس از پرچ در صاف و یکنواخت است. اگر پرچین را نمی توان به آرامی در سوراخ وارد کرد ، می توانید از یک چکش دستی استفاده کنید تا به آرامی روی سر پرچ بزنید تا به شما کمک کند تا در سوراخ بهتر بماند. با این حال ، لازم به ذکر است که نیروی ضربه زدن نباید برای جلوگیری از آسیب رساندن به پرچ یا قطعه کار خیلی قوی باشد.

پرچ: از اسلحه پرچ برای پرچ استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که نیروی و سرعت اسلحه پرچ برای جلوگیری از بزرگ بودن یا خیلی کوچک بودن ، متوسط ​​است و در نتیجه نتایج پرچین ضعیف به وجود می آید. در طی فرآیند پرچین ، به کنترل استحکام و زاویه اسلحه پرچ توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که سر پرچ به طور مساوی خرد شده و محکم با سطح قطعه کار ترکیب شده است.

بازرسی و تنظیم: پس از اتمام پرچ ، بررسی کنید که آیا ارتباط بین پرچ و قطعه کار محکم و مسطح است. اگر سست بودن یا ناهموار بودن یافت شود ، باید تنظیمات به موقع انجام شود. از یک چکش دستی یا ابزار دیگر استفاده کنید تا به آرامی در اطراف پرچ ها ضربه بزنید تا مطمئن شوید که هیچ شکاف یا برآمدگی در اتصال وجود ندارد.

تعمیر و نگهداری پیگیری: پس از نصب پرچم های فولادی 316 ضد زنگ ، برای اطمینان از ثبات و دوام طولانی مدت آنها ، به طور منظم از پیگیری های پیگیری لازم است. این شامل بررسی منظم اتصالات پرچ برای شل شدن یا خوردگی است. در صورت کشف این مشکلات ، برای جلوگیری از خطرات امنیتی احتمالی و تخریب عملکرد ، باید سریعاً با آنها برخورد شود. علاوه بر این ، در حین استفاده ، باید مراقب باشید تا از استفاده بیش از حد خارجی در اتصال پرچ یا قرار گرفتن در محیط های سخت برای گسترش عمر خدمات خود جلوگیری شود .